大型滾筒篩常見故障及改進(jìn)措施方法介紹(重型滾筒篩)
大型滾筒篩措施
大型滾筒篩改進(jìn)措施有下面三點(diǎn)：改變方隔墊外形、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)、延長篩筒進(jìn)料端滾圈寬度。能解決篩筒易堵塞、篩筒聯(lián)接軸斷裂、篩筒進(jìn)料端篩圈磨損快，易變形等問題。
原煤大型滾筒篩使用過程中的故障分析及解決方法?
1、改變方隔墊外形
為使梳煤板能夠深入篩圈，達(dá)到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達(dá)到了徹底清理篩圈間積煤的效果。
2、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)
在篩筒出入口滾圈聯(lián)接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達(dá)到增加連接強(qiáng)度、降低扭力的作用;并且為防止物料對聯(lián)接軸的磨損，在篩筒兩端聯(lián)接軸的兩側(cè)增加了10mm防護(hù)鋼板，保護(hù)聯(lián)接軸免受煤流沖刷。改進(jìn)后的聯(lián)接軸固定方式如下所示：
3、延長篩筒進(jìn)料端滾圈寬度
為了避免煤流進(jìn)入篩筒時(shí)直接沖擊進(jìn)料端篩圈，從而造成篩圈嚴(yán)重磨損的問題，采取了將篩筒進(jìn)料端去除部分篩條，并將滾圈適當(dāng)加寬20cm(現(xiàn)場實(shí)際測量)的方法，使煤流落點(diǎn)避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對篩圈的沖擊磨損，同時(shí)便于后期的磨損修復(fù)。
通過對大型滾筒篩使用過程中發(fā)生的故障進(jìn)行分析，并針對故障原因進(jìn)行改進(jìn)，有效的解決了上述3種問題，保證了大型滾筒篩安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
大型滾筒篩改進(jìn)措施是廠家根據(jù)客戶使用反饋，來設(shè)計(jì)的方案，目前已經(jīng)投入到市場，客戶反映情況良好。需要好用的大型滾筒篩，可以來看看我們家的產(chǎn)品。
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